Thùng nhựa rỗng hay còn được biết đến với tên gọi là sóng nhựa hở. Đây là sản phẩm phổ biến trong các ngành công nghiệp, đời sống, được sử dụng để đựng, kê, bảo quản các loại hàng hóa, linh kiện. Bài viết dưới đây của Nhựa Sài Gòn sẽ giúp bạn đọc hiểu hơn về sóng nhựa hở cũng như quy trình sản xuất chi tiết.
Tóm tắt nội dung
Tìm hiểu về thùng nhựa rỗng
Thùng nhựa rỗng là sản phẩm chuyên dụng để chứa đựng và bảo quản các mặt hàng hóa. Khác với các loại thùng khác, sóng nhựa rỗng có thiết kế dạng lưới hoặc nan thưa ở các mặt (thường là dưới đáy hoặc thành bên).
Nhờ vào đặc điểm này mà sản phẩm có độ thông thoáng cao, giúp thoát hơi nước và vệ sinh dễ dàng. Từ đó dẫn đến những lợi ích như hạn chế nấm mốc phát triển, độ bền cao, sử dụng được lâu dài, có khả năng chịu được tải trọng lớn,…
Nhờ sở hữu những ưu điểm nổi bật như vậy nên sóng nhựa hở thường được lựa chọn để đựng các mặt hàng trong nông nghiệp như rau củ, trong thủy sản như tôm, cua cá,.. Ngoài ra bạn cũng có thể sử dụng sản phẩm để đựng các hàng hóa trong ngành công nghiệp, vận chuyển và xuất khẩu.
Quy trình sản xuất thùng nhựa rỗng chuẩn, đảm bảo chất lượng
Dưới đây là các bước để tạo ra một sản phẩm thùng nhựa rỗng hoàn chỉnh, có độ bền và chất lượng cao:
Chuẩn bị nhựa nguyên sinh
Thùng nhựa rỗng được sản xuất từ nguyên liệu chính là nhựa nguyên sinh. Do đó, trước khi bắt đầu vào quy trình sản xuất cần chuẩn bị sẵn nguyên liệu.
Nhựa nguyên sinh được nhập khẩu từ các quốc gia nổi tiếng về ngành công nghiệp lọc dầu, chẳng hạn như Nga, Singapore hoặc các nước OPEC. Sau khi nhập về, nguyên liệu phải được kiểm tra kỹ lưỡng nhằm đảm bảo độ tinh khiết, không lẫn tạp chất, đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế về an toàn và chất lượng.
Một số loại nhựa nguyên sinh thường được sử dụng để sản xuất sóng nhựa hở là:
- PP (Polypropylene): Gây ấn tượng với độ dẻo, bền và khả năng chịu va đập tốt.
- HDPE (High-Density Polyethylene): Có đặc tính cứng, khả năng chịu lực cao, thích hợp với các môi trường khắc nghiệt.
- PET (Polyethylene Terephthalate): Trọng lượng nhẹ, có tính thẩm mỹ cao.
- PVC (Polyvinyl Chloride): Có khả năng chống ăn mòn tốt, thích hợp với các môi trường hóa chất.

Tạo hạt, pha màu nhựa
Sau khi hoàn tất bước trên, nguyên liệu sẽ được đưa vào hệ thống máy móc chuyên dụng nhằm tạo ra hạt nhựa. Quy trình này sẽ bao gồm các công đoạn như nấu chảy, tạo hạt và làm nguội. Kết quả cuối cùng thu được là hạt nhựa trong suốt, có độ tinh khiết cao.
Tiếp đó, các nhà sản xuất sẽ tiến hành pha màu nhằm đem đến đa dạng sự lựa chọn, đáp ứng nhu cầu khác nhau của người sử dụng. Một số màu phổ biến hiện nay gồm đỏ, xanh, vàng, đen,…
Kéo sợi nhựa
Hạt nhựa màu sau khi được tạo xong sẽ được đem đi kéo thành sợi với đường kính khoảng 50mm. Việc kéo sợi nhựa sẽ giúp tăng độ dẻo dai, đòn hồi và khả năng chịu lực cho thành phẩm. Trong quá trình này cần kiểm soát nghiêm ngặt nhằm đảm bảo sự đồng đều cho các sợi nhựa, tránh bị đứt gãy.
Trộn phụ gia
Ở công đoạn này, nhà sản xuất sẽ thêm nhiều loại chất phụ gia khác nhau vào sợi nhựa, chẳng hạn:
- Phụ gia dai: Nhằm mục đích tăng độ dẻo cho sóng nhựa, giúp sản phẩm không bị nứt khi chịu lực.
- Phụ gia liên kết: Có công dụng tăng độ kết dính giữa các hạt nhựa, đảm bảo độ chắc chắn và khả năng chịu lực.
- Phụ gia cứng: Gia tăng độ cứng cho sản phẩm, giúp sóng nhựa có thể chứa đựng khối lượng hàng hóa nặng.

Ép khuôn tạo hình
Trong quy trình sản xuất thùng nhựa rỗng thì đây là bước quan trọng nhất. Bởi lẽ, nó quyết định đến hình dáng, chất lượng và khả năng chịu lực của sản phẩm.
Sau khi sợi nhựa được trộn thêm các chất phụ gia sẽ được đưa vào máy ép khuôn hiện đại. Sau đó, hỗn hợp sẽ được nung nóng, ép khuôn và làm nguội.
Cắt gọt, đánh bóng
Thành phẩm sau khi ép khuôn xong vẫn chưa thể đem ra bán trên thị trường. Nguyên nhân là vì lúc này nhiều sản phẩm vẫn còn các phần nhựa thừa hoặc cạnh sắc gây nguy hiểm cho người sử dụng.
Do đó, các công nhân sẽ tiến hành cắt gọt, loại bỏ phần nhựa thừa. Đồng thời tiến hành đánh bóng, làm mịn bề mặt để tăng tính thẩm mỹ và độ an toàn.
Kiểm tra lại thành phẩm
Ở bước cuối cùng, nhà sản xuất sẽ tiến hành kiểm tra lại thành phẩm nhằm đảm bảo kích thước chuẩn, màu sắc và chất lượng đồng đều, an toàn. Sau khi đảm bảo không còn vấn đề gì, sóng nhựa hở sẽ được đóng gói, gắn logo, in chữ và xuất kho ra thị trường.
Tại sao cần tuân thủ theo quy trình sản xuất thùng nhựa?
Khi áp dụng quy trình sản xuất trên sẽ đem đến nhiều điểm cộng cho thùng nhựa rỗng, cụ thể:
- Nâng cao khả năng chịu va đập, chống ăn mòn, giúp sản phẩm có thể ứng dụng ở mọi không gian.
- Đáp ứng được các tiêu chuẩn an toàn, không gây nguy hiểm cho người dùng.
- Giảm số lượng sản phẩm lỗi, đồng thời tăng uy tín cho thương hiệu.
Lời kết
Nhờ được sản xuất theo 7 bước trong quy trình trên nên thùng nhựa rỗng có chất lượng, độ bền cao, cùng với đó là nhiều điểm cộng nổi bật khác. Do đó, bạn đọc có thể tham khảo sản phẩm này nếu đang cần đựng, bảo quản nhiều hàng hóa.
THÔNG TIN LIÊN HỆ
Địa chỉ: Số 4, lô i5, Đ. DD5, P.Tân Hưng Thuận, Quận 12, TPHCM
Hotline: 0971 245 088
Website: https://nhuasaigon.com.vn/
Email: marketing.nhuasg@gmail.com
Xem thêm các bài viết tương tự:
Quy trình vệ sinh pallet nhựa đúng cách, tăng tuổi thọ
Thùng xốp giữ lạnh được bao lâu? Giải đáp chi tiết nhất
Thùng nhựa nuôi cá – mô hình nuôi trồng thủy sản hiệu quả
Thùng nhựa trồng rau – Thiết bị cần có để trồng rau sạch