Tin Tức
Tự động hóa chuỗi cung ứng. Nên hay không?
Tự động hóa chuỗi cung ứng cung cấp giải pháp cho các phương pháp quản lý truyền thống bằng cách tận dụng công nghệ để tối ưu hóa các nhiệm vụ của chuỗi cung ứng thường được xử lý thủ công, tự động hóa chuỗi cung ứng có thể giúp hợp lý hóa việc mua sắm, tối ưu hóa quản lý hàng tồn kho và cải thiện hoạt động hậu cần.
Hãy cùng Nhựa Sài Gòn khám phá quản lý chuỗi cung ứng là gì, khám phá những lợi ích của nó và chỉ ra cách nó có thể trao quyền cho các doanh nghiệp để luôn dẫn đầu trong bối cảnh cạnh tranh và không ngừng phát triển.
Tóm tắt nội dung
Tự động hóa chuỗi cung ứng là gì?
Tự động hóa chuỗi cung ứng sử dụng công nghệ để nâng cao hiệu quả và giảm chi phí vận hành chuỗi cung ứng. Tự động hóa chuỗi cung ứng có thể có nhiều hình thức, chẳng hạn như:
Trí tuệ nhân tạo trong xây dựng
Giúp tự động hóa các tác vụ vật lý trong kho, như đếm hàng tồn kho, lấy hàng và đóng gói, nhằm giảm lao động thủ công và cải thiện độ chính xác.
Các thiết bị Internet of Things (IoT)
Dùng để giám sát và theo dõi mức tồn kho, việc sử dụng thiết bị và điều kiện môi trường trong thời gian thực, cải thiện việc ra quyết định và hiệu quả sử dụng tài nguyên.
Tự động hóa quy trình bằng robot (RPA)
Để tự động hóa các nhiệm vụ lặp đi lặp lại như xử lý đơn hàng, tạo hóa đơn và nhập dữ liệu, giải phóng nguồn nhân lực cho các nhiệm vụ khác.
Thuật toán Machine Learning (ML)
Dùng phân tích các mẫu dữ liệu, dự đoán nhu cầu, tối ưu hóa mức tồn kho và xác định các cơ hội cải tiến quy trình để sử dụng tài nguyên tốt hơn và tiết kiệm chi phí.
Các giải pháp Tự động hóa quy trình kỹ thuật số (DPA)
Có tác dụng hợp lý hóa các quy trình từ đầu đến cuối, như đặt hàng đến tiền mặt hoặc mua sắm để thanh toán, bằng cách số hóa quy trình công việc có thể giảm thời gian chu kỳ và cải thiện độ chính xác.
Ví dụ: robot được hỗ trợ bởi AI có thể tự động điều hướng kho hàng, lấy hàng và thực hiện đơn đặt hàng, giảm thời gian lấy hàng và giảm thiểu sai sót trong hoạt động xử lý đơn hàng. Cảm biến IoT có thể theo dõi mức nhiệt độ và độ ẩm trong kho lưu trữ, đảm bảo điều kiện tối ưu cho hàng hóa dễ hỏng. Các công nghệ chuỗi cung ứng tự động có thể phối hợp với nhau để tạo ra một hệ thống chuỗi cung ứng linh hoạt và phản ứng nhanh hơn.
Những thách thức trong chuỗi cung ứng truyền thống
Trong chuỗi cung ứng truyền thống, có rất nhiều quy trình thủ công, khả năng hiển thị hạn chế và quy trình làm việc rời rạc. Đây là một số thủ phạm chính góp phần gây ra sự chậm trễ, sai sót và việc sử dụng tổng thể các nguồn lực và lao động dưới mức tối ưu. Chúng có thể tác động đến tất cả các phần của chuỗi cung ứng, bao gồm:
Quản lý hàng tồn kho
Việc thiếu khả năng hiển thị theo thời gian thực về mức tồn kho và vị trí có thể khiến số lượng hàng tồn kho không chính xác, dẫn đến tình trạng thiếu thiết bị hoặc vật tư cần thiết.
Quản lý hàng tồn kho trên nhiều địa điểm dự án cũng đặt ra thách thức khi các phương pháp lưu lượng truy cập thủ công trở nên kém hiệu quả hoặc dễ xảy ra lỗi.
Dự báo nhu cầu
Sự phụ thuộc vào các phương pháp dự báo lỗi thời là một vấn đề phổ biến trong chuỗi cung ứng truyền thống.
Việc không thể dự đoán chính xác sự biến động của nhu cầu, tồn kho hoặc nhận hàng tồn kho kịp thời sẽ cản trở kế hoạch sản xuất và dự án.
Điều này cuối cùng sẽ cản trở hoạt động kinh doanh và kéo theo lợi nhuận.
Quản lý nhà cung cấp
Việc giao tiếp hạn chế với nhà cung cấp có thể dẫn đến hiểu lầm và chậm trễ trong việc mua sắm.
Những khó khăn trong việc theo dõi và quản lý hiệu suất của nhà cung cấp cũng có thể đặt ra những thách thức, dẫn đến các vấn đề lặp đi lặp lại về việc giao hàng kịp thời và chất lượng nguyên vật liệu.
Tài liệu hóa các quy trình
Các quy trình ghi chép thủ công thường dẫn đến sai sót và chậm trễ trong vận hành. Nếu không có quy trình chuẩn hóa, thật khó để duy trì tính nhất quán và chính xác trong mọi dự án.
Việc truy cập các tài liệu quan trọng khi cần cũng có thể khó khăn, làm giảm năng suất hơn nữa.
6 ví dụ về công nghệ chuỗi cung ứng
Từ phân tích nâng cao đến các công nghệ mới nổi như blockchain và IoT, có sẵn rất nhiều công cụ tự động hóa để thúc đẩy giá trị trong tất cả các phần của chuỗi cung ứng.
Cảm biến IoT
Cảm biến IoT đóng một vai trò quan trọng trong tự động hóa chuỗi cung ứng, giúp giám sát hoạt động của thiết bị và máy móc một cách chính xác và thời gian thực.
Chúng tối ưu hóa hiệu suất và năng suất lao động, đồng thời giảm thiểu sự can thiệp của con người, tiết kiệm thời gian và nguồn lực.
Các cảm biến này cũng hỗ trợ quản lý thông minh từ chuỗi cung ứng đến hàng tồn kho, mang lại lợi ích to lớn cho các doanh nghiệp trong việc theo dõi và điều chỉnh quy trình sản xuất và phân phối.
Phân tích dựa trên AI
– Phân tích dựa trên AI giúp tăng cường khả năng dự đoán và phân tích trong sản xuất, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm.
– AI có thể xử lý lượng lớn dữ liệu nhanh chóng và chính xác, giúp giảm thiểu rủi ro lỗi sản xuất.
– Robot thông minh tích hợp AI có khả năng học và thích ứng với môi trường sản xuất, giảm cần sự giám sát liên tục của con người, tăng an toàn lao động.
– Tự động hóa chuỗi cung ứng với AI giúp loại bỏ chi phí không cần thiết và tự động hóa các tác vụ lặp đi lặp lại.
– AI cải thiện việc dự báo chính xác hơn, duy trì chất lượng sản phẩm, và cải thiện việc ra quyết định.
– Hệ thống thị giác máy tính hỗ trợ AI giúp tự động hóa việc kiểm tra chất lượng sản phẩm, cải thiện năng suất và độ chính xác.
Tự động hóa quy trình bằng robot (RPA)
– Tăng hiệu quả làm việc: RPA cho phép tự động hóa các tác vụ lặp đi lặp lại, giúp tiết kiệm thời gian và nâng cao năng suất.
– Độ chính xác cao: Bots RPA thực hiện các tác vụ một cách chính xác, giảm thiểu lỗi do yếu tố con người.
– Tối ưu hóa tài nguyên: Công nghệ RPA giúp cắt giảm chi phí và tối ưu hóa tài nguyên thông qua tự động hóa.
– Tăng cường bảo mật: RPA giảm thiểu rủi ro bảo mật thông tin bằng cách hạn chế tương tác giữa con người với dữ liệu nhạy cảm.
– Linh hoạt và dễ mở rộng: RPA cho phép dễ dàng mô hình hóa, mở rộng quy mô và triển khai quy trình tự động hóa.
– ROI cao: RPA có thể cải thiện ROI bằng cách cải thiện năng suất và quản lý chi phí hiệu quả hơn.
– Hỗ trợ quá trình tuân thủ: RPA giúp đảm bảo quá trình tuân thủ thường xuyên và kiểm tra không có lỗi.
Chuỗi khối
– Tính minh bạch: Mọi giao dịch đều được ghi lại một cách rõ ràng và không thể thay đổi, giúp tăng cường tính minh bạch trong chuỗi cung ứng.
– Bảo mật cao: Dữ liệu được mã hóa và phân phối trên nhiều nút mạng, làm giảm nguy cơ hack và giả mạo thông tin.
– Giảm chi phí: Loại bỏ các bên trung gian không cần thiết, giảm chi phí quản lý và vận hành.
– Tối ưu hóa quy trình: Công nghệ chuỗi khối cho phép tự động hóa nhiều quy trình, từ đó tăng hiệu quả hoạt động.
– Dễ dàng truy xuất nguồn gốc: Cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm một cách nhanh chóng và chính xác, hỗ trợ việc kiểm soát chất lượng.
– Tăng cường sự hợp tác: Khuyến khích sự hợp tác giữa các bên liên quan thông qua việc chia sẻ thông tin một cách an toàn và hiệu quả.
Công nghệ nhận dạng tần số vô tuyến (RFID)
– Dải tần số chính của RFID: 860 – 960 MHz.
– Phạm vi đọc: Từ gần tiếp xúc đến 25 mét.
– Chi phí thẻ: $0.09 – $20.00, tùy thuộc vào loại và công nghệ.
– Ứng dụng: Theo dõi chuỗi cung ứng, sản xuất, dược phẩm, quản lý tồn kho.
– Ưu điểm:
– Phạm vi đọc xa, giá thành thẻ rẻ.
– Đa dạng về kích thước và hình dạng thẻ.
– Tốc độ truyền dữ liệu cao.
– Nhược điểm:
– Chi phí thiết bị đầu cuối cao.
– Dung lượng bộ nhớ thẻ vừa phải.
Máy bay không người lái
– Máy bay không người lái (UAVs), hay còn gọi là drones, đang trở thành công cụ quan trọng trong tự động hóa chuỗi cung ứng.
– UAVs cung cấp khả năng vận chuyển hàng hóa nhanh chóng, giảm thiểu thời gian và chi phí vận chuyển.
– Công nghệ này hỗ trợ trong việc quản lý hàng tồn kho và kiểm tra an toàn xây dựng thông qua việc chụp ảnh và thu thập dữ liệu từ không trung.
– Drones cũng được sử dụng trong các tình huống cứu hộ và quản lý thiên tai, cung cấp thông tin quan trọng và hỗ trợ cứu nạn.
– Tuy nhiên, việc triển khai UAVs trong chuỗi cung ứng cũng đối mặt với thách thức về quy định pháp lý, an toàn bay và bảo mật thông tin.
Lợi ích tự động hóa chuỗi cung ứng
Lợi ích của tự động hóa chuỗi cung ứng
– Tăng tốc độ tiếp cận thị trường: Tự động hóa giúp rút ngắn thời gian từ sản xuất đến khi sản phẩm đến tay người tiêu dùng.
– Cải thiện sự hài lòng của khách hàng: Quy trình nhanh chóng và chính xác hơn nhờ tự động hóa giúp tăng cường trải nghiệm khách hàng.
– Tối ưu hóa tuyến đường và sử dụng xe tải: Tự động hóa giúp lên kế hoạch và quản lý lộ trình vận chuyển hiệu quả hơn.
– Nâng cao khả năng hiển thị của hàng tồn kho: Công nghệ tự động hóa cung cấp thông tin chính xác và kịp thời về hàng tồn kho.
– Cải thiện thông tin chi tiết về dữ liệu: Tự động hóa giúp phân tích và quản lý dữ liệu một cách hiệu quả, hỗ trợ ra quyết định tốt hơn.
– Giúp chuỗi cung ứng xử lý tốt hơn khi gặp gián đoạn: Tự động hóa giúp chuỗi cung ứng linh hoạt và thích ứng nhanh chóng với các thay đổi.
– Cải thiện quản lý sân bãi: Tự động hóa giúp quản lý không gian lưu trữ và sắp xếp hàng hóa một cách hiệu quả.
Xem thêm bài viết tương tự: